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 Customers | Case Studies Case Studies
Products in the case studies:
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Flex3D Tubes
Oxicorte y Plasma
Un gigante satisfecho
Sus soluciones abarcan desde la construcción de grúas, excavadoras, grandes tanques de transporte y camiones varios, hasta la tecnología aeroespacial y la de línea blanca.
Area: Subcontratación
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Oxicorte
Seguimiento y control de la producción
El potencial del software Lantek es altísimo
Hoy día, la firma zaragozana es una de las referencias obligadas a nivel estatal en el sector del corte industrial, tanto por láser como por chorro de agua y cuenta con una cartera que supera el millar de clientes, amén de un parque de máquinas que incluye tres láseres, dos máquinas de chorro de agua, una plegadora, líneas de corte de tubos para aluminio, etc.
“El potencial del software de Lantek es altísimo” sentencia Enrique Mareca, responsable de producción de Laser Aragón, “Cada actualización supone una mejora que incrementa un alto porcentaje la ejecución de los procesos CAD/CAM”
Area: Subcontratación
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Desplegado
Calderería
Gestión de la producción
El potencial del software Lantek es altísimo
Hoy día, la firma zaragozana es una de las referencias obligadas a nivel estatal en el sector del corte industrial, tanto por láser como por chorro de agua y cuenta con una cartera que supera el millar de clientes, amén de un parque de máquinas que incluye tres láseres, dos máquinas de chorro de agua, una plegadora, líneas de corte de tubos para aluminio, etc.
“El potencial del software de Lantek es altísimo” sentencia Enrique Mareca, responsable de producción de Laser Aragón, “Cada actualización supone una mejora que incrementa un alto porcentaje la ejecución de los procesos CAD/CAM”
Area: Subcontratación
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Punzonado
Lantek Expert Punch, clave en el ahorro de material
Con la colaboración de SKA, en el año 2000, Décio Metalúrgica adquirió el módulo Lantek Expert Punch, manteniendo desde entonces todas sus actualizaciones y realizando los cursos de formación necesarios.
Para José Manoel de Souza Neto, coordinador del Departamento de proyectos de Décio Metalúrgica una de las principales ventajas del uso del software de Lantek ha sido el ahorro de material gracias al nesting automático, que optimiza la disposición de las piezas en la chapa, junto con la rapidez y fiabilidad de programación.
Area:
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14 años confiando en Lantek
Fundada en 1945 en pleno corazón de la Ribera navarra, en Peralta, Azkoyen es una de las principales referencias en el ámbito de la fabricación y venta de máquinas expendedoras de tabaco, bebidas frías y calientes y maquinaria de hostelería.
Area: Maquinaria de vending
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A la vanguardia de la chapa
Cuenta con los medios de producción más avanzados del mercado al objeto de responder a las necesidades de unos clientes que pe rtenecen a sector es ta n variados como la construcción, la manutención, el utillaje, etc.
Area: Subcontratación
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Láser
Lantek Expert Punch, clave en el ahorro de material
Con la colaboración de SKA, en el año 2000, Décio Metalúrgica adquirió el módulo Lantek Expert Punch, manteniendo desde entonces todas sus actualizaciones y realizando los cursos de formación necesarios.
Para José Manoel de Souza Neto, coordinador del Departamento de proyectos de Décio Metalúrgica una de las principales ventajas del uso del software de Lantek ha sido el ahorro de material gracias al nesting automático, que optimiza la disposición de las piezas en la chapa, junto con la rapidez y fiabilidad de programación.
Area:
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A la vanguardia de la chapa
Cuenta con los medios de producción más avanzados del mercado al objeto de responder a las necesidades de unos clientes que pe rtenecen a sector es ta n variados como la construcción, la manutención, el utillaje, etc.
Area: Subcontratación
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Una referencia en el sector
Todas estas estaciones de trabajo están controlados con la solución CAD/CAM Lantek Expert II y sus módulos Lantek Expert Cut y Lantek CAD 2D. MecaLáser también dispone del módulo Lantek Expert III Fabricación de la solución ERP Lantek Expert III lo que permite a MecaLáser realizar un seguimiento de los trabajos en todas las fases de los procesos de fabricación.
MecaLáser, se constituye en 1997, con el objetivo de aportar un alto nivel en el mercado de corte de chapa plana. Logrando convertirse rápidamente en una referencia dentro del sector. Su filosofía de trabajo se basa en el modelo de calidad total, integrada al servicio del cliente. Para lo cual, está sometido a un proceso de mejora continua, que optimiza su respuesta a las demandas de sus clientes.
La calidad es el objetivo primordial de MecaLáser, lo que les ha llevado a la obtención de la homologación ISO 9001:2000 tras haber estado certificados en la ISO 9002, que les acredita y avala a nivel internacional.
Area: Subcontratación
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CASE STUDY:
Una empresa al servicio de la industria
Area:
LANTEK NEWS BULLETIN
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CAD/CAM news, events, releases…
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